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廢鋼金屬打包機使用過程中,我們往往會遇到各種各樣的問題,有的問題我們可以自己解決,而有的問題我們必需尋求廢鋼金屬打包機廠家的幫助才能解決。在我們的客戶咨詢中,如何對液壓油降溫這類問題咨詢比重變大了。那么,如何對液壓油降溫呢?
廢鋼金屬打包機在工作過程中出現(xiàn)的任何小問題我們都不能放過,雖然液壓油看似不起眼,但在廢鋼金屬打包機工作過程中起著非常重要的作用。液壓油是液壓傳動系統(tǒng)中傳遞運動能量的介質(zhì)。廢鋼金屬打包機液壓油正常溫度應控制在35—60℃之間,如果油液溫度超過60℃,油液粘度將會下降,泄漏增加,使液壓元件磨損加劇,從而加快油溫上升速度。當油液溫度超過80℃時,,液壓元件之間可能會發(fā)生“卡死”的現(xiàn)象,使之無法運動,破壞原有精度。導致液壓油溫度升高的因素有很多,但主要有以下幾個方面:
1.液壓油牌號選用不正確
液壓油的選擇必須遵照廢鋼金屬打包機廠家說明書規(guī)定,選用合適的液壓油。如果液壓油油液黏度選擇不當,將直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常工作,所以我們只能選用特定黏度范圍且黏度變化小的液壓油。選擇液壓油時,我們還應該考慮到地區(qū)和季節(jié)的變化。另外,對有明確規(guī)定用油標準的設備應嚴格按照標準加注液壓油。
2.壓力調(diào)整不正確
當系統(tǒng)壓力調(diào)整過高時,溢流閥不能正常溢流降壓,造成內(nèi)泄漏增加,致使系統(tǒng)油溫升高?;赜蜑V芯堵塞或回油管路老化造成背壓偏高,增加油液流動時的壓力損失,使得油溫升高。
3.散熱不良和內(nèi)泄漏
散熱器表面油污過厚將造成散熱和通風不良,致使油溫變高;油箱中加入液壓油過少使系統(tǒng)循環(huán)油量不足,也會導致油溫升高。在能量傳遞過程中,若內(nèi)泄漏嚴重,將增加系統(tǒng)容積損失,損失掉的能量轉化為熱能造成系統(tǒng)油溫升高。元件之間間隙過小,將會產(chǎn)生摩擦,也可使油溫升高,間隙過大而泄漏會更嚴重。
4.元件磨損程度
液壓系統(tǒng)中元件磨損嚴重也可造成系統(tǒng)油溫過高。液壓元件磨損,將造成內(nèi)泄漏增加,導致油溫升高,油液黏度下降,內(nèi)泄漏進一步加重,油溫則會持續(xù)升高,將會形成惡性循環(huán)。